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高钙石子与建筑石子

这些项目既要保持价格的公道又需要对建设的质量进行保证，所以天然砂是他们较好的选择。虽然天然砂具有以上优势，但它的不足之处也是无法掩盖的，因为天然砂随着时间的流失而不断减少。

对比与天然砂，机制砂则是由制砂设备加工而来的，机制砂是由破碎设备将砂石破碎之后经制沙机设备直接加工而成。不仅处理了河道环境，还提供了工业用砂。所以不用担心在使用的过程中产生材料的短缺。高钙石子与建筑石子高钙石子与建筑石子

而用水量的增加，降低了混凝土的强度和耐久性。

本实验的目的在于探索有效减少机制砂生产过程中含泥量的方法，从源头（机制砂生产线）控制机制砂中的含泥量，对砂场制砂工艺进行改进。通过调整砂率，在减少含泥量的同时，也要保留其中的粉料，因为机制砂中所含的细粉能替代部分掺合料，与水泥净浆共同填充包裹砂粒，这样既增加了胶凝材料的浆体，又减少了胶凝材料的用量，同时还改善了混凝土的工作性能和力学性能。

通常，机制砂生产线需要配有振动式给料机、砂石破碎机、振动筛、制砂机、胶带输送机等设备。其生产过程可以分如下4个步骤：①粗碎机将石料进行初步破碎；②胶带输送机将产成的粗料输送到细碎机进行进一步破碎处理；③经过细碎的砂石料进入振动筛，筛分出2种石子，其中一部分石粒满足制砂机进料粒度，这一部分石子将进入制砂机进行制砂；另一部分不符合制砂机进料粒度的石料通过返料进行再次细破；④进入制砂机的石料一部分用于制成砂(此后亦可增加清洗工艺，经过洗砂机清洗后制成成品砂)，另一部分进入制砂机进行再次破碎。

2机制砂在商品混凝土中的应用

要满足这些要求，就需要在配制混凝土时选用由专用机组生产的质地均匀、坚硬、级配合理的中、粗砂(机制砂)，细度模数须级配连续且在2.6～3.1之间；机制砂级别宜为Ⅱ级及以上，压碎指标应不大于25%；③含砂率。因为机制砂有别于天然砂，因此机制砂混凝土的含砂率不能按照天然砂混凝土含砂率的取值方法直接获得，而应该根据机制砂自身的细度模数、石粉含量、级配等参数，结合水胶比和碎石粒径来终确定。高钙石子与建筑石子